兩種輥筒直徑（530和800mm）、三種熨燙寬度（2500、2800和3000mm）和兩種配置選擇（單輥或雙輥）。前進后出式。
燙槽設(shè)計
* 燙槽的設(shè)計及制造過程都只為了能帶給用戶更好的熨燙效果，優(yōu)良的選材、遵照幾何學原理的構(gòu)造和經(jīng)過拋光的表面，都是為了提高熨燙質(zhì)量。
* 槽體為自撐式結(jié)構(gòu)，堅固不變形，配合升降式輥筒，共同構(gòu)成了高效熨燙系統(tǒng)。輥筒能于停機后自動升起，防止燙氈與槽體粘連。
* 燙槽底部作保溫隔熱處理，既避免熱能散發(fā)導(dǎo)致工作間溫度升高，又能維持燙槽溫度降低能耗。
輥筒設(shè)計
* 由不銹鋼彈簧和進口材料制作的燙氈包裹輥筒所形成的柔性層，在熨燙過程以一致的壓力緊壓布草于燙槽上傳送，保證熨燙效果。
抽濕系統(tǒng)
* 輥筒上密布穿鑿的小孔配合不銹鋼彈簧及燙氈，配合輥筒抽濕系統(tǒng)及時帶走熨燙過程中蒸發(fā)的濕氣，確保燙氈及燙槽干爽，保證熨燙效果。
* 創(chuàng)新的頂部微氣流抽濕系統(tǒng)，通過微氣流直接帶走熨燙過程中升起的濕熱蒸汽，保持工作間的清涼、干爽。
控制
* 產(chǎn)品采用變頻傳動機構(gòu)，操作者可根據(jù)布草類型、濕度，即時調(diào)整熨燙速度，提高工作效率。
安全
* 進料端配置了防軋安全擋板，防止意外事故的發(fā)生。
